Знаймо![]() приховати рекламу
| Цей текст може містити помилки. Нержавіюча стальПлан:ВведенняНержавіюча сталь - складнолегована сталь, стійка до корозії в атмосфері і агресивних середовищах. У 1913 році Гаррі Бреарлі (Harry Brearley), експериментували з різними видами і властивостями сплавів, виявив здатність сталі з високим вмістом хрому опиратися кислотної корозії. 1. Хімічний склад При виборі хімічного складу корозійностійкого сплаву керуються так званим правилом Опір нержавіючої сталі до корозії безпосередньо залежить від вмісту хрому: при його вмісті 13% і вище сплави є нержавіючими в звичайних умовах і в слабоагрессивних середовищах, більше 17% - корозійностійкими і в більш агресивних окисних та інших середовищах, зокрема, в азотної кислоти міцністю до 50%. Причина корозійної стійкості нержавіючої сталі пояснюється, головним чином, тим, що на поверхні хромсодержащих деталі, що контактує з агресивним середовищем, утворюється тонка плівка нерозчинних оксидів, при цьому велике значення має стан поверхні матеріалу, відсутність внутрішніх напружень і кристалічних дефектів. У сильних кислотах ( сірчаної, соляної, фосфорної та їх сумішах) застосовують складнолегована сплави з високим вмістом Ni і присадками Mo, Cu, Si. 2. КласифікаціяЗа хімічним складом нержавіючі стали діляться на:
Розрізняють аустенітні нержавіючі стали, схильні до міжкристалітної корозії, і стабілізовані - з добавками Ti і Nb. Значне зменшення схильності нержавіючої сталі до міжкристалітної корозії досягається зниженням вмісту вуглецю (до 0,03%). Нержавіючі стали, схильні до міжкристалітної корозії, після зварювання, як правило, піддаються термічній обробці. Широке поширення набули сплави заліза і нікелю, в яких за рахунок нікелю аустенітна структура заліза стабілізується, а сплав перетворюється на слабо-магнітний матеріал. 2.1. Мартенситні і мартенсито-ферритні сталиМартенситні і мартенситно-ферритні стали мають гарну корозійну стійкість в атмосферних умовах, в слабоагрессивних середовищах (у слабких розчинах солей, кислот) і мають високі механічні властивості. В основному їх використовують для виробів, що працюють на знос, в якості ріжучого інструменту, зокрема, ножів, для пружних елементів і конструкцій у харчовій та хімічній промисловості, що знаходяться в контакті з слабоагресивні середовищами. До цього виду належать, сталі типу 30Х13, 40Х13 та т. д. 2.2. Ферритні сталиЦі стали застосовують для виготовлення виробів, що працюють в окисних середовищах (наприклад, в розчинах азотної кислоти), для побутових приладів, в харчовій, легкій промисловості і для теплообмінного обладнання в енергомашинобудуванні. Ферритні хромисті стали мають високу корозійну стійкість в азотній кислоті, водних розчинах аміаку, в аміачній селітрі, суміші азотної, фосфорної та фтористоводородной кислот, а також в інших агресивних середовищах. До цього виду належать, стали 400 серії. 2.3. Аустенітні сталиОсновною перевагою сталей аустенітного класу є їх високі службові характеристики (міцність, пластичність, корозійна стійкість в більшості робочих середовищ) і хороша технологічність. Тому аустенітні корозійностійкі стали знайшли широке застосування як конструкційний матеріал в різних галузях машинобудування. До даного класу відносяться стали 300 серії. 2.4. Аустеніто-ферритні і аустеніто-мартенситні сталиАустеніто-ферритні сталі. Перевага сталей цієї групи - підвищений межа плинності в порівнянні з аустенітних однофазними сталями, відсутність схильності до зростання зерен при збереженні двофазної структури, менший вміст гостродефіцитного нікелю і хороша зварюваність. Аустеніто-ферритні стали знаходять широке застосування в різних галузях сучасної техніки, особливо в хімічному машинобудуванні, суднобудуванні, авіації. До цього виду належать, сталі типу 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т. Аустеніто-мартенситні сталі. Потреби нових галузей сучасної техніки в корозійностійких сталях підвищеної міцності і технологічності привели до розробки сталей аустеніто-мартенситного (перехідного) класу. Це сталі типу 07Х16Н6, 09Х15Н9Ю, 08Х17Н5М3. Сплави на железонікелевое і нікелевої основі. При виготовленні хімічної апаратури, особливо для роботи в сірчаної та соляної кислоти, необхідно застосовувати сплави з більш високою корозійною стійкістю, ніж аустенітні сталі. Для цих цілей використовують сплави на основі железнонікелевой типу 04ХН40МТДТЮ та сплави на основі нікельмолібденовой Н70МФ, на хромоникельовой основі ХН58В і хромонікельмолібденових основі ХН65МВ, ХН60МБ. 3. Виробництво та застосуванняЗгідно з даними ISSF, світовий обсяг виплавки нержавіючої сталі в 2009 році склав 24579000 тонн [1]
Нержавіючі сталі використовуються як в деформованому, так і в литому стані. Примітки
ЛітератураЦей текст може містити помилки. Схожі роботи | скачати Схожі роботи: Сталь Сталь-2 Сталь кортеновская Дамаська сталь Сталь, Нікола де Сталь, Анна де Високоміцна сталь Жароміцний сталь Жаростійкий сталь |